近日，在中海天府中心项目现场，随着一声号令，由中建八局自主研发的“空中造楼黑科技”——尺蠖仿生式造楼机3.0“天府号”开始缓缓向上爬升。历时2小时38分，随着主油缸行程顺利到达预定高度5500毫米，标志着造楼机首次顶升顺利完成，刷新了国内首次成功顶升速度的新纪录。
造楼机。天府新区融媒体中心供图
据了解，中海天府中心项目位于四川天府新区天府总部商务区，是四川省重点项目。项目占地面积约4.44万平方米，总建筑面积约54.9万平方米，包含1栋489米的超高层写字楼(含顶部观光业态)、1栋100米的酒店及4层街区式商业。项目集国际最高标准的甲级写字楼、商业(观光)、酒店于一体。作为我国西部地区标志性的超高层项目，中海天府中心建成后对推动地方经济发展，助推成渝地区双城经济圈建设具有重大意义。
首次顶升仪式现场。天府新区融媒体中心供图
目前，超塔地下结构已全面封顶，正在大面积开展地上主体施工，“天府号”造楼机的成功顶升，将为项目建设提供强大助力。
集成高效 一体化的“空中工厂”
“所谓造楼机，就是超高层建筑智能化施工装备集成平台。简单来说，可以把它看作一个集成化的‘空中工厂’。”项目施工方中建八局项目现场负责人陈斌介绍，本次在中海天府中心项目投用的“天府号”造楼机，由顶升动力系统、平台桁架系统、挂架系统、模板系统、智能设备与机器人系统、智能控制系统六大部分组成，不同于传统脚手架，造楼机将塔吊、布料机等施工设备集成在平台的顶部，并在平台下方构建了多个工艺区段的作业流水线，从而形成功能齐全的移动式工厂。
“可以同时覆盖4个楼层，为工人们在高空中提供工厂化作业环境及全天候作业条件。”陈斌说，该平台可以保证钢结构安装、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑和养护等工序在竖向同步展开，压缩流水步距，大大提高施工效率。“我们按照一层核心筒1200平方米的建筑面积计算，最快可以在6天内完成建设。”陈斌说。
安全智能 高空中的“机器人总动员”
项目效果图。天府新区融媒体中心供图
这是一个全智能化的安全作业平台。据介绍，“天府号”造楼机采用智能化顶升控制系统，顶升全过程采用自动化防坠装置与导向机构，可以实现实时监控、智慧报警。此外，还在支撑箱梁部位采用了智能化伸缩附着机构及自动化调平支座，可有效保证作业平台的整体刚度及人员安全。同时，该平台还将首次搭载跃层安全巡检机器人，可以对造楼机内部进行24小时不间断安全巡视。
“除了安全巡检，我们在施工过程中还将采用多种智能机器人和智能设备，实现高空中的‘机器人总动员’。”陈斌表示，未来，环境监测机器人、钢筋定位检测机器人、智能喷淋设备、智能施工电梯等将在这个平台上得到充分应用，可以大大提升项目的智能化施工水平。“比如我们搭乘的这个智能施工电梯，吊笼与各楼层层门通过机电联锁，吊笼到位后层门自动开关，层门关闭后吊笼自动运行，实现了‘无人驾驶’。”
绿色节能 聪明的“低碳践行者”
在提高施工效率的同时，“天府号”造楼机也通过借助智能设备，变成一个聪明的“环保能手”。陈斌说：“比如刚刚提到的智能施工电梯，我们就采用了行业首创的能量回馈技术，可以将吊笼下降的势能转换成电能回馈电网，实现节能40%。”
“在节水方面，我们通过搭载智能喷淋设备，采用AI摄像头连接智能控制系统，可实现对混凝土表面干湿状态的自动识别、自动控制开关、自动调节喷淋水压。”陈斌介绍，此设备相比传统的人工养护方式能有效提升养护效率、养护质量，节约用水、用工，全建设周期预计可减少用水30000升。
智能低碳施工电梯。天府新区融媒体中心供图
在节材方面，还通过优化钢桁架和支撑系统的结构形式，在保证安全和质量的前提下，最大程度上取消了预埋件和附墙件，避免高空焊接和螺栓紧固作业，节省了材料和人力，钢结构施工人员较上一代装备预计可减少15%，钢板墙焊接速度将提升20%。
