网上济宁讯(通讯员 杜长芬)南屯矿科技工作者、一线职工在创先争优的感召下,不断努力,科技成果、管理成果3硕果累累。两年来,全矿累计投入科研和技改资金5024.1万元,取得各类科技成果200多项,获国家实用新型专利4项。有30多项科技成果获得集团公司以上奖励,其中获得中国煤炭工业科技进步奖5项。
南屯煤矿面对采场深,通风系统复杂,生产接续紧张、现场条件恶劣、安全生产和成本控制压力大等诸多困难,积极推广应用新工艺、新设备、新材料,积极推动科技成果向生产力的转化,成功实现薄厚煤层配采、薄煤层机械化开采,并在边角煤回收、大倾角厚煤层综放开采,以及辅助运输、选煤技术、非煤产业、环保节能等各方面取得技术突破。
一通三防”工作一直是煤矿的重中之重,南屯矿厚煤层松软、自然发火期短,严重威胁矿井安全生产,而薄厚煤层配采给通防工作带来了更大困难。面对复杂条件和现场困难,南屯矿不断吸收国内外先进的通防管理技术和理论,进行特殊开采条件下一通三防新技术的研究;进一步完善优化通风系统,提高自然发火早期预测预报技术水平。通过横向合作,他们成功研究出液态二氧化碳直接灌注防灭火工艺、阻化泡沫防灭火工艺和气溶胶防灭火工艺,利用新型的防灭火工艺,可以向综放工作面采空区压注二氧化碳、氮气等惰性气体,有效的抑制了自然发火隐患,从而解决了综放工作面后部采空区遗煤自然发火防治这一课题难关,保障了工作面顺利安全回采。
通过对薄煤层半煤岩掘进高效降尘技术研究与应用,他们分析掘进过程的主要尘源,掘进过程产生的岩粉的特性,采用矿用通风湿式高效降尘系统,将通风与降尘有机地结合在一起。该项技术与设备的投入使用,降尘率达到93%以上,极大的降低了半煤岩掘进过程中的粉尘浓度。
全面构建数字化矿山。通过数字化矿山建设,南屯矿已实现了主煤流胶带机及相关设施的集中控制,实现井下变电所的无人职守、井下水泵自动化,实现了通风机、压风机、主副井提升、地面变电所的远程监测等。出色完成了“提升机行程监控及速度曲线优化控制的研究与开发”等科研项目。积极推广和应用井下人员定位系统和井下无线通讯系统,增强了矿井抗灾救灾的应变能力。
努力提高创效能力。南屯矿选煤厂先后对选煤厂的煤泥水系统、动筛系统、集中控制系统、煤泥水加药系统、脏杂煤回收系统等工艺系统和环节进行技术改造和革新,优化了生产工艺流程,提高了系统适应性,优化产品结构的同时,彻底解决了洗水浓度高的问题,创造并保持了全国同类型选煤厂的先进水平,仅少生产煤泥和产品质量的提高就每年多创效益数百万元。他们围绕洗选过程中的“疑难杂症”,进行科研攻关、革新活动,出色完成了返煤系统、配仓工艺系统改造、洗矸石系统、刮板输送机变频技术改造等技术改造和技术革新项目达60余项。
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